Марка сплаву | Стандартны | Хімічны склад% | |||||||
Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | Прымешка | ||
QSn6,5-0,1 | GB | 6,0-7,0 | ≤0,30 | --- | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,10-0,25 | Рэшткі | ≤0,4 |
QSn8-0,3 | 7,0-9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Рэшткі | ≤0,85 | |
QSn4,0-0,3 | 3,5-4,9 | ≤0,30 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Рэшткі | ≤0,95 | |
QSn2,0-0,1 | 2,0-3,0 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,05 | ≤0,05 | 0,10-0,20 | Рэшткі | --- | |
C5191 | JIS | 5,5-7,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Рэшткі | Cu+Sn+P≥99,5 |
C5210 | 7,0-9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Рэшткі | Cu+Sn+P≥99,5 | |
C5102 | 4,5-5,5 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Рэшткі | Cu+Sn+P≥99,5 | |
CuSn6 | 5,5-7,0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Рэшткі | --- | |
CuSn8 | 7,5-9,0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Рэшткі | --- |
Добры мяжа цякучасці і трываласць на стомленасць
Паласа з фосфарнай бронзы можа вытрымліваць шматразовыя цыклы нагрузак, не разбураючыся і не дэфармуючыся. Гэта робіць яго ідэальным матэрыялам для выкарыстання там, дзе надзейнасць і даўгавечнасць маюць вырашальнае значэнне, напрыклад, пры вытворчасці спружын або электрычных кантактаў.
Добрыя эластычныя ўласцівасці
Паласа з фосфарнай бронзы можа згінацца і дэфармавацца, не губляючы сваёй першапачатковай формы або ўласцівасцей, што вельмі важна ў прымяненнях, якія патрабуюць высокага ўзроўню гнуткасці або дзе дэталі неабходна сфармаваць або сфармаваць.
Выдатная прадукцыйнасць апрацоўкі і выгібу
Гэтая асаблівасць дазваляе лёгка працаваць з алавяна-фосфарнай бронзай і фармаваць яе ў складаныя формы. Гэта важна ў прылажэннях, дзе дэталі неабходна наладзіць або адаптаваць да пэўных патрабаванняў.
Лепшая пластычнасць, даўгавечнасць, устойлівасць да карозіі
Высокая пластычнасць бронзавай стужкі дазваляе ёй расцягвацца і згінацца без расколін, у той час як яе даўгавечнасць гарантуе, што яна можа вытрымліваць суровыя ўмовы і экстрэмальныя тэмпературы. Акрамя таго, каразійная ўстойлівасць луджанай меднай стужкі робіць яе папулярным выбарам у марскіх і вонкавых прымяненнях, дзе часта сустракаецца ўздзеянне салёнай вады і іншых агрэсіўных элементаў.
ПРАМЫСЛОВЫЯ КАМПАНЕНТЫ
Фосфарная бронза вядомая высокай прадукцыйнасцю, тэхналагічнасцю і надзейнасцю. Ён выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў для многіх галін прамысловасці. Гэта сплаў медзі, які змяшчае волава і фосфар. Гэта надае металу большую цякучасць у яго расплаўленым стане, што дазваляе лягчэй выконваць працэсы ліцця і фармавання, такія як штамповка, згінанне і выцягванне.
Ён звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці спружын, крапежных дэталяў і нітаў. Гэтыя дэталі павінны быць устойлівымі да стомленасці і зносу, адначасова дэманструючы высокую эластычнасць. Лічбавая электроніка, аўтаматычныя кантролеры і аўтамабілі ўтрымліваюць дэталі, вырабленыя з фосфарнай бронзы.
МАРСКІ
Каб матэрыял лічыўся марскім, матэрыял, які выкарыстоўваецца ў падводных кампанентах, павінен супрацьстаяць каразійным уздзеянням, звычайным для воднага асяроддзя.
Такія кампаненты, як прапелеры, карданныя валы, трубы і марскія крапежныя элементы, зробленыя з фосфористой бронзы, валодаюць вельмі добрай устойлівасцю да карозіі і стомленасці.
СТАМАТАЛІЗАЦЫЯ
Нягледзячы на тое, што фосфорная бронза трывалая, яе ўласцівасці таксама дазваляюць далікатна і пастаянна прымяняцца ў зубных мастах.
Перавагай у стаматалагічных работах з'яўляецца яго ўстойлівасць да карозіі. Зубныя масты, зробленыя з фосфарнай бронзы, якія выкарыстоўваюцца для асновы для зубных імплантатаў, звычайна захоўваюць сваю форму з цягам часу і могуць выкарыстоўвацца для вырабу частковых або поўных імплантатаў.