Алавяная медная стужка— гэта металічны матэрыял са слоем волава на паверхні меднай стужкі. Працэс вытворчасці луджанай меднай стужкі падзелены на тры этапы: папярэдняя апрацоўка, луджэнне і наступная апрацоўка.
Згодна з рознымі метадамі луджэння, яго можна падзяліць на гальванічнае і гарачае асяванне. Існуюць адрозненні паміж гальванічнай луджанай меднай стужкай і гарачым асяваннем.луджаная медная паласау многіх аспектах.
I. Прынцып працэсу
1) Гальванічнае луджэнне: выкарыстоўвае прынцып электролізу для выкарыстаннямедная паласаяк катод, а волава — як анод. У гальванічным растворы, які змяшчае іоны волава, іоны волава аднаўляюцца і асядаюць на паверхні меднай палоскі пад дзеяннем пастаяннага току, утвараючы алавяны пласт.
2) Гарачае луджэнне: гэта апусканнемедная паласау расплаўленай алавянай вадкасці. Пры пэўных тэмпературных і часовых умовах алавяная вадкасць рэагуе фізічна і хімічна з паверхняй меднай палоскі, утвараючы на паверхні меднай палоскі пласт волава.
II. Характарыстыкі пакрыцця:
1) Аднастайнасць пакрыцця
A) Гальванічнае луджэнне: аднастайнасць пакрыцця добрая, і яно можа ўтвараць аднастайны і далікатны пласт луджэння на паверхнімедная паласаАсабліва добра пакрывае медныя палоскі складанай формы і няроўных паверхняў, што падыходзіць для выпадкаў з высокімі патрабаваннямі да аднастайнасці пакрыцця.
B) Гарачае луджэнне: аднастайнасць пакрыцця адносна дрэнная, і нераўнамерная таўшчыня пакрыцця можа ўзнікаць у кутах і на краяхмедная паласаАднак у некаторых выпадках, калі патрабаванні да аднастайнасці пакрыцця не асабліва строгія, уплыў невялікі.
2) Таўшчыня пакрыцця:
A) Гальванічнае луджэнне: таўшчыня пакрыцця адносна тонкая, звычайна ад некалькіх мікронаў да дзясяткаў мікронаў, і можа дакладна кантралявацца ў залежнасці ад канкрэтных патрэб.
Б) Гарачае луджэнне: таўшчыня пакрыцця звычайна большая, звычайна ад дзясяткаў да сотняў мікронаў, што можа забяспечыць лепшую каразійную ўстойлівасць і зносаўстойлівасць длямедныя палоскіале ён можа не падыходзіць для некаторых ужыванняў са строгімі абмежаваннямі па таўшчыні.
III. Эфектыўнасць вытворчасці
1) Гальванічнае луджванне: вытворчы працэс адносна складаны і патрабуе некалькіх працэсаў, такіх як папярэдняя апрацоўка, гальванічнае пакрыццё і наступная апрацоўка. Хуткасць вытворчасці адносна павольная і не падыходзіць для буйнамаштабнай і высокаэфектыўнай вытворчасці. Аднак для некаторых дробнасерыйных і індывідуальных вытворчых патрэб гальванічнае луджванне мае добрую адаптыўнасць.
2) Гарачае луджэнне: працэс вытворчасці адносна просты. Працэс луджэння можна завяршыць шляхам апускання ў ваду.медная паласау бляшанай вадкасці. Хуткасць вытворчасці высокая і можа задаволіць патрэбы буйной вытворчасці.
IV. Трываласць злучэння:
1) Гальванічнае луджэнне: трываласць злучэння паміж пакрыццём імедная паласаПадкладка трывалая. Гэта адбываецца таму, што іоны волава ўтвараюць хімічныя сувязі з атамамі на паверхні меднай палоскі пад дзеяннем электрычнага поля падчас працэсу гальванічнага пакрыцця, што ўскладняе адвальванне пакрыцця5.
2) Гарачае луджэнне: трываласць злучэння таксама добрая, але ў некаторых выпадках з-за складанай рэакцыі паміж вадкім волава і паверхняймедная паласаПадчас працэсу гарачага луджэння могуць з'явіцца дробныя пары або дэфекты, якія ўплываюць на трываласць злучэння. Аднак пасля належнай наступнай апрацоўкі трываласць злучэння, атрыманага гарачым луджаннем, таксама можа адпавядаць патрабаванням большасці сфер прымянення.
V. Устойлівасць да карозіі:
1) Гальванічнае луджэнне: з-за тонкага пакрыцця яго каразійная ўстойлівасць адносна слабая. Аднак, калі працэс гальванічнага пакрыцця належным чынам кантралюецца і праводзіцца адпаведная наступная апрацоўка, напрыклад, пасівацыя, каразійная ўстойлівасць пакрыццялуджаная медная паласатаксама можна палепшыць
2) Гарачае луджэнне: пакрыццё больш тоўстае, што можа забяспечыць лепшую абарону ад карозіімедная паласаУ суровых умовах навакольнага асяроддзя, такіх як вільготнае асяроддзе і агрэсіўны газ, перавага каразійнай стойкасці гарачага апусканнялуджаная медная паласабольш відавочна5.
VI. Кошт
1) Гальванічнае луджэнне: Інвестыцыі ў абсталяванне адносна невялікія, але з-за складанага вытворчага працэсу яно спажывае больш электраэнергіі і хімічных рэагентаў, а таксама мае высокія патрабаванні да вытворчага асяроддзя і аператараў, таму сабекошт вытворчасці адносна высокі.
2) Гарачае луджэнне: інвестыцыі ў абсталяванне вялікія, неабходна пабудаваць высокатэмпературныя печы і іншае абсталяванне, але вытворчы працэс просты, а спажыванне сыравіны адносна невялікае, таму сабекошт адзінкі можа быць адносна нізкім пры буйной вытворчасці.
Выбарлуджаная медная паласаПадыходны варыянт для вашага сцэнарыя прымянення патрабуе ўсебаковага ўліку некалькіх фактараў, такіх як электрычныя ўласцівасці, механічныя ўласцівасці, каразійная ўстойлівасць, вытворчы працэс, кошт і ахова навакольнага асяроддзя. У залежнасці ад канкрэтных патрэб, узважыце ўсе плюсы і мінусы і абярыце найбольш прыдатны.луджаная медная паласакаб гарантаваць прадукцыйнасць і якасць прадукцыі.
Час публікацыі: 18 верасня 2024 г.