Луджаная медная стужкауяўляе сабой металічны матэрыял са слоем волава на паверхні меднай стужкі. Працэс вытворчасці луджанай меднай стужкі дзеліцца на тры этапы: папярэдняя апрацоўка, луджэнне і наступная апрацоўка.
У адпаведнасці з рознымі метадамі луджання, яго можна падзяліць на гальванічнае і гарачае пакрыццё. Існуюць адрозненні паміж гальванізаванай луджанай меднай стужкай і гарачай меднай стужкайлуджаная медная стужкау многіх аспектах.
I. Працэсны прынцып
1) Гальванічнае лужэнне: для выкарыстання выкарыстоўваецца прынцып электролізумедная стужкау якасці катода і волава ў якасці анода. У гальванічным растворы, які змяшчае іёны волава, іёны волава аднаўляюцца і адкладаюцца на паверхні меднай паласы з адукацыяй луджанага пласта пад дзеяннем пастаяннага току.
2) Гарачае лужэнне: гэта апусканнемедная стужкау расплаўленай алавянай вадкасці. Пры пэўных тэмпературных і часавых умовах вадкасць волава ўступае ў фізічную і хімічную рэакцыю з паверхняй меднай паласы, утвараючы на паверхні меднай паласы пласт волава.
II. Характарыстыкі пакрыцця:
1) Аднастайнасць пакрыцця
A) Гальванічнае луджанне: аднастайнасць пакрыцця добрая, і яно можа ўтвараць аднастайны і далікатны пласт луджання на паверхнімедная стужка. Спецыяльна для медных палос са складанай формай і няроўнымі паверхнямі, ён таксама можа добра пакрываць, што падыходзіць для сцэнарыяў прымянення з высокімі патрабаваннямі да аднастайнасці пакрыцця.
B) Гарачае луджанне: аднастайнасць пакрыцця адносна дрэнная, і па кутах і краях можа ўзнікнуць нераўнамерная таўшчыня пакрыцця.медная стужка. Аднак у некаторых выпадках, калі патрабаванні да аднастайнасці пакрыцця не асабліва строгія, уплыў невялікі.
2) Таўшчыня пакрыцця:
A) Гальванічнасць: таўшчыня пакрыцця адносна малая, звычайна ад некалькіх мікрон да дзесяткаў мікрон, і яе можна дакладна кантраляваць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі
B) Гарачае луджанне: таўшчыня пакрыцця звычайна больш тоўстая, як правіла, ад дзесяткаў да сотняў мікрон, што можа забяспечыць лепшую каразійную ўстойлівасць і зносаўстойлівасць длямедныя палоскі, але ён можа не падыходзіць для некаторых прыкладанняў са строгімі абмежаваннямі па таўшчыні.
III. Эфектыўнасць вытворчасці
1) Гальванічнае луджанае пакрыццё: працэс вытворчасці адносна складаны, патрабуе некалькіх працэсаў, такіх як папярэдняя апрацоўка, гальванічнае пакрыццё і наступная апрацоўка. Хуткасць вытворчасці адносна нізкая і не падыходзіць для буйнамаштабнай і высокаэфектыўнай вытворчасці. Тым не менш, для некаторых дробнасерыйных і індывідуальных вытворчых патрэбаў гальванічнае бляшэнне мае добрую адаптыўнасць.
2) Гарачае луджанне: працэс вытворчасці адносна просты. Працэс луджання можа быць завершаны апусканнеммедная стужкау бляшанай вадкасці. Хуткасць вытворчасці высокая і можа задаволіць патрэбы буйнамаштабнай вытворчасці.
IV. Трываласць склейвання:
1) Гальванічнае луджанае пакрыццё: трываласць счаплення паміж пакрыццём імедная стужкападкладка трывалая. Гэта адбываецца таму, што іёны волава ўтвараюць хімічныя сувязі з атамамі на паверхні меднай стужкі пад дзеяннем электрычнага поля падчас працэсу гальванічнага пакрыцця, што робіць пакрыццё цяжкім для адпадзення5.
2) Гарачае луджэнне: трываласць злучэння таксама добрая, але ў некаторых выпадках з-за складанай рэакцыі паміж алавянай вадкасцю і паверхняймедная стужкау працэсе нанясення гарачага пакрыцця могуць з'явіцца дробныя пары або дэфекты, якія ўплываюць на трываласць склейвання. Аднак пасля належнай апрацоўкі трываласць счаплення гарачага луджанага пакрыцця таксама можа адпавядаць патрабаванням большасці прымянення.
V. Устойлівасць да карозіі:
1) Гальванічнае луджанне: з-за тонкага пакрыцця яго каразійная ўстойлівасць адносна слабая. Аднак, калі працэс гальванічнага пакрыцця належным чынам кантралюецца і праводзіцца адпаведная наступная апрацоўка, напрыклад пасівацыя, каразійная ўстойлівасцьлуджаная медная стужкатаксама можна палепшыць
2) Гарачае луджанне: пакрыццё больш тоўстае, што можа забяспечыць лепшую абарону ад карозіі.медная стужка. У суровых умовах навакольнага асяроддзя, такіх як вільготныя і агрэсіўныя газы, перавага ўстойлівасці да карозіі гарачага апусканнялуджаная медная стужкабольш відавочны5.
VI. Кошт
1) Гальванічнае луджанне: інвестыцыі ў абсталяванне адносна невялікія, але з-за складанага вытворчага працэсу яно спажывае больш электраэнергіі і хімічных рэагентаў і мае высокія патрабаванні да вытворчага асяроддзя і аператараў, таму кошт вытворчасці адносна высокі.
2) Гарачае луджанне: інвестыцыі ў абсталяванне вялікія, неабходна пабудаваць высокатэмпературныя печы і іншае абсталяванне, але вытворчы працэс просты, а расход сыравіны адносна невялікі, таму кошт адзінкі можа быць адносна нізкім. буйная вытворчасць.
Выбар алуджаная медная стужкапрыдатны для вашага сцэнарыя прымянення патрабуе комплекснага разгляду шматлікіх фактараў, такіх як электрычныя ўласцівасці, механічныя ўласцівасці, каразійная стойкасць, вытворчы працэс, кошт і ахова навакольнага асяроддзя. У адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі ўзважце ўсе за і супраць усіх аспектаў і абярыце найбольш прыдатнылуджаная медная стужкакаб забяспечыць прадукцыйнасць і якасць прадукту.
Час публікацыі: 18 верасня 2024 г