Ужываннемедная фальгау свінцовых кадрах у асноўным адлюстроўваецца ў наступных аспектах:
●Выбар матэрыялу:
Вывадныя рамкі звычайна вырабляюцца з медных сплаваў або медных матэрыялаў, паколькі медзь мае высокую электраправоднасць і высокую цеплаправоднасць, што можа забяспечыць эфектыўную перадачу сігналу і добрае кіраванне тэмпературай.
●Вытворчы працэс:
Траўленне: Пры вырабе свінцовых рамак выкарыстоўваецца працэс траўлення. Спачатку на металічную пласціну наносіцца пласт фотарэзісту, а затым яна падвяргаецца ўздзеянню травільніка, каб выдаліць вобласць, не пакрытую фотарэзістам, і сфармаваць тонкі малюнак свінцовай рамкі.
Штампоўка: на хуткасны прэс усталёўваецца прагрэсіўная матрица для фарміравання свінцовай рамы праз працэс штампоўкі.
●Патрабаванні да прадукцыйнасці:
Свінцовыя рамы павінны мець высокую электраправоднасць, высокую цеплаправоднасць, дастатковую трываласць і ўдарную глейкасць, добрую фармавальнасць, выдатныя зварачныя характарыстыкі і каразійную ўстойлівасць.
Медныя сплавы могуць адпавядаць гэтым патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык. Іх трываласць, цвёрдасць і ўдарная глейкасць можна рэгуляваць шляхам легіравання. У той жа час з іх лёгка вырабляць складаныя і дакладныя канструкцыі свінцовых каркасаў з дапамогай дакладнай штампоўкі, гальванічнага пакрыцця, травлення і іншых працэсаў.
●Адаптыўнасць да ўмоў навакольнага асяроддзя:
Згодна з патрабаваннямі экалагічных нормаў, медныя сплавы адпавядаюць зялёным тэндэнцыям вытворчасці, такім як адсутнасць свінцу і галагенаў, і лёгка дасягаюць экалагічна чыстай вытворчасці.
Карацей кажучы, прымяненне меднай фальгі ў свінцовых рамах у асноўным адлюстроўваецца ў выбары асноўных матэрыялаў і строгіх патрабаваннях да прадукцыйнасці ў вытворчым працэсе, з улікам аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця.

Часта выкарыстоўваныя маркі меднай фальгі і іх уласцівасці:
Марка сплаву | Хімічны склад % | Даступная таўшчыня мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | 1921 г. | адпачынак | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1–4,0 |
Шчыльнасць г/см³ | Модуль пругкасці Сярэдні бал | Каэфіцыент цеплавога пашырэння *10-6/℃ | Электраправоднасць %IACS | Цеплаправоднасць Вт/(мК) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8,94 | 125 | 16,9 | 85 | 350 |
Механічныя ўласцівасці | Уласцівасці выгібу | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тэмперамент | Цвёрдасць HV | Электраправоднасць %IACS | Выпрабаванне на расцяжэнне | 90°R/T (T <0,8 мм) | 180°R/T (T <0,8 мм) | |||
Трываласць на расцяжэнне МПа | Падаўжэнне % | Добры шлях | Дрэнны шлях | Добры шлях | Дрэнны шлях | |||
О60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1,5 | 1,5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1,5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1,5 | 1,5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Час публікацыі: 21 верасня 2024 г.