Прымяненнемедная фальгау свінцовых кадрах у асноўным адлюстроўваецца ў наступных аспектах:
●Выбар матэрыялу:
Свінцовыя каркасы звычайна вырабляюцца з медных сплаваў або медных матэрыялаў, таму што медзь мае высокую электраправоднасць і высокую цеплаправоднасць, што можа забяспечыць эфектыўную перадачу сігналу і добрае кіраванне тэмпературай.
● Вытворчы працэс:
Гравіраванне: пры вырабе свінцовых рамак выкарыстоўваецца працэс тручэння. Спачатку на металічную пласціну наносіцца пласт фотарэзіста, а затым яна падвяргаецца ўздзеянню пратручвальніка для выдалення вобласці, не пакрытай фотарэзістам, для фарміравання тонкай свінцовай рамкі.
Штампоўка: прагрэсіўная штампоўка ўсталёўваецца на высакахуткасны прэс для фарміравання свінцовай рамы праз працэс штампоўкі.
● Патрабаванні да прадукцыйнасці:
Свінцовыя каркасы павінны мець высокую электраправоднасць, высокую цеплаправоднасць, дастатковую трываласць і трываласць, добрую формуемость, выдатную зварку і ўстойлівасць да карозіі.
Медныя сплавы могуць адпавядаць гэтым патрабаванням прадукцыйнасці. Іх трываласць, цвёрдасць і трываласць можна рэгуляваць з дапамогай сплаву. У той жа час з іх лёгка вырабляць складаныя і дакладныя канструкцыі свінцовай рамы з дапамогай дакладнай штампоўкі, гальванічнага пакрыцця, тручэння і іншых працэсаў.
● Экалагічная адаптыўнасць:
Згодна з патрабаваннямі экалагічных нормаў, медныя сплавы адпавядаюць тэндэнцыям экалагічна чыстай вытворчасці, напрыклад, без свінцу і без галагенаў, і з іх лёгка дасягнуць экалагічна чыстай вытворчасці.
Падводзячы вынік, прымяненне меднай фальгі ў свінцовых рамах у асноўным адлюстроўваецца на выбары асноўных матэрыялаў і строгіх патрабаваннях да прадукцыйнасці ў працэсе вытворчасці з улікам аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця.
Звычайна выкарыстоўваюцца маркі меднай фальгі і іх уласцівасці:
Марка сплаву | Хімічны склад % | Даступная таўшчыня мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0,1 | C19210 | С1921 год | адпачынак | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Шчыльнасць г/см³ | Модуль пругкасці сярэдні бал | Каэфіцыент цеплавога пашырэння *10-6/℃ | Электраправоднасць %IACS | Цеплаправоднасць Вт/(мК) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8,94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Механічныя ўласцівасці | Уласцівасці выгібу | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тэмпература | Цвёрдасць HV | Электраправоднасць %IACS | Тэст на расцяжэнне | 90°R/T(T<0,8 мм) | 180°R/T(T<0,8 мм) | |||
Трываласць на разрыў Мпа | Падаўжэнне % | Добры шлях | Дрэнны шлях | Добры шлях | Дрэнны шлях | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0,0 | 0,0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Час публікацыі: 21 верасня 2024 г